E-MAX verkauft Aluminiumprofile und Bolzen mit verschiedenen Legierungen. Bolzen und Profile von E-MAX werden mit einem größtmöglichen Anteil an recyceltem…
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Legierungen aus nachhaltigem, kohlenstoffarmem Aluminium mit denselben hochwertigen Eigenschaften wie Legierungen aus herkömmlichem (Primär-)Aluminium? E-MAX liefert den Beweis mit X-ECO.
Für E-Max ist Nachhaltigkeit eine Selbstverständlichkeit. Nach jahrelanger intensiver Forschung und Praxistests mit recyceltem Aluminium haben wir 2008 Legierungen aus hochwertigem und nachhaltigem Aluminium unter dem Markennamen X-ECO auf den Markt gebracht.
Die ausgezeichneten mechanischen und Oberflächeneigenschaften wurden nach jahrelanger wissenschaftlicher Forschung von der Freien Universität Brüssel bestätigt. Die Nachhaltigkeit wurde vom unabhängigen Experten DNV nachgewiesen, der E-MAX eine Verifizierungsbescheinigung über die CO2-Emissionen für das zirkuläre Aluminium X-ECO ausgestellt hat. Daraus geht hervor, dass die Produktion von X-ECO einen sehr niedrigen CO2-Fußabdruck von 2,03 Tonnen CO2 pro Tonne Aluminium aufweist.
Wenn Sie sich für die X-ECO-Legierung entscheiden, dann entscheiden Sie sich für kohlenstoffarmes Aluminium. Mit der Verwendung dieser Legierung können Sie den CO2-Fußabdruck Ihres Endprodukts reduzieren. Viele unserer Kunden aus den Bereichen Architektur und Bau entscheiden sich aus voller Überzeugung für diese Legierung, denn sie bietet dieselbe Qualität, aber wirkt sich weniger schädlich auf die Umwelt aus. Das lässt sich hervorragend mit neuen, nachhaltigeren Bauweisen kombinieren.
INFOGRAFIKEN
Sehen Sie auf einen Blick das Ergebnis und die Wirkung auf X-ECO Premium Rundaluminium.
Waarom kiezen voor profielen met een X-ECO legering?
WISSENSCHAFTLICHE FORSCHUNG ZUR QUALITÄT VON ZIRKULÄREM ALUMINIUM
In Zusammenarbeit mit der Freien Universität Brüssel wurde seit über zehn Jahren die Qualität von zirkulärem Aluminium wissenschaftlich untersucht. Diese Forschung belegt die guten Eigenschaften des zirkulären Premium-Aluminiums X-ECO, welche sind:
- Matte, gleichmäßige Oberflächenstruktur nach dem Ätzen. Mit der richtigen Legierungszusammensetzung und den passenden Prozessparametern wird eine matte, gleichmäßige Oberflächenstruktur erreicht.
- Geringe Farbabweichung nach dem Anodisieren. Die richtige Beherrschung des Beizprozesses verhindert Farbunterschiede.
- Gute Beständigkeit gegen Fadenkorrosion nach dem Pulverbeschichten. Die richtige Beherrschung der Prozessparameter und der Einsatz hochwertiger Rohstoffe gewährleisten eine gute Beständigkeit gegen Fadenkorrosion.